Az Eco Etch projektben a pályázók a nyomtatott áramkörök iskolai gyártásának környezettudatos megvalósítását tűzték ki célul. A gép egyben oldja meg a maratás folyamatának gyorsítását és a maratóanyag élettartamának növelését. A maratáshoz szükséges savmennyiség is lecsökken az általuk használt maratási eljárás miatt. Az eddigi megoldásnál a nyomtatott áramkör egészének savban kellett lennie a maratáshoz, a gép esetében viszont a nyáklap felületére csak egy vékony réteg sav kerül.

A felhasználó a maratógép oldalán levő ablakon keresztül tudja nyomon követni a maratás előrehaladását.

A maratógépben történik a nyomtatott áramkörök (NyÁK) maratása, ekkor a nyák felületéről réz kerül a savba, ami emiatt lassan elhasználódik. Ezután az oldat átfolyik a regeneráló gépbe, ahol elektrolízis segítségével leválasztják az oldatban levő rezet. A folyamat során oxidálódik a maratáskor keletkező vas(II)klorid, ekkor vas(III)klorid keletkezik, ami már alkalmas maratási munkához. A regenerált savat egy perisztaltikus szivattyú juttatja el a maratógép tetején elhelyezett fúvókákba.

A munka biztonságos elvégzése érdekében készült egy nyákbefogó alkatrész. Ennek segítségével a nyák, maratás után úgy távolítható el a gépből, hogy nem kell a frissen savval permetezett laphoz érni. A gép biztonsági berendezésekkel is rendelkezik, a szivattyú motorja és a maratósav elektrolízise is hővédelemmel van ellátva. A savval dolgozó egységek környezetében savkiömlést érzékelő elektródák vannak elhelyezve. Így a gép automatikusan leáll, ha sav szivárog a környezetében.

A gépet ESP-32 alapú mikrovezérlő és a kiegészítő elektronikák segítségével lehet félautomatikusan üzemeltetni. A felhasználónak csak be kell helyeznie a munkadarabot a gépbe, amely felügyelet nélkül elvégzi a sav regenerálást és a rézfelület marását. mindeközben a savat optimális hőmérsékleten tartja, a maratást ezzel is gyorsítva.